在国内火电行业超低排放常态化管控与机组深度调峰运行常态化的双重背景下，传统燃煤锅炉普遍存在燃烧组织不合理、炉膛 温度场与氧量场分布不均匀、氮氧化物原始排放浓度偏高、变负荷工况燃烧稳定性差、锅炉热力热损失偏大、机组运行煤耗偏高等一系列 工程问题。多数火力发电厂早期开展的低氮燃烧改造多侧重于设备硬件替换，缺少系统性的燃烧机理优化与运行参数匹配调试，导致改造 后频繁出现飞灰含碳量上升、排烟温度升高、锅炉热效率下降、低负荷稳燃难度增大、SCR 脱硝系统喷氨量增加等次生问题，造成环保达 标与机组经济运行相互制约的矛盾。为有效解决现场运维中的实际痛点，本文以国内主流 300MW、600MW 等级煤粉燃煤锅炉为研究对象， 结合长期一线锅炉运行、检修、燃烧调整、低氮改造工程实践经验，从 NOx 生成机理、锅炉热效率损耗来源、燃烧系统结构缺陷、运行调 控短板等方面展开系统性分析。针对性提出分级燃烧重构、旋流燃烧器优化、烟气再循环耦合、煤粉制粉系统提质、全负荷配风策略优化、 精细化运维管控等一体化改进方案。